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木材烘干设备的预热处理

  木材式烘干设备具有干燥效果好、易操作、效率高、干燥度易于控制等优点。它有效的利用滚筒的稳定性和气流的均匀性,使滚筒与管道有效结合起来,增加了烘干强度,与其它烘干机相比降低了人工劳动强度。

  木材烘干设备的预热处理是时间需根据木材的树种、厚度及进炉含水率而定的,以厚五厘米的材料为例,一般情况下初喷12—15h。为了获得合理的温度梯度,已蒸煮的材料也需进行6—8h的处理。对于青冈栎和南方柞木,这两种材料薄壁细胞、射线薄壁细胞非常多。红木、芭蒂、甘巴豆等密度很大的材料,一般初喷24h,以软化木材,疏通细胞腔,部分溶解细胞腔内浸填物,为后继的干燥过程作准备。初喷温度不能太低,否则进入炉内的蒸汽流量太小,不足以使炉内相对湿度达到基准要求,预热处理的效果不好,一般初期处理温度为95—10O度。初期处理期间风机是否连续开动,视炉体密封性而定。若炉体密封性好,在初喷3—4h后可连续开机。若炉体密封性能差,长时间连续开机,会使炉内温度升高而湿度降低,这将导致初期处理期间干燥缺陷的产生。对于这种情况,一般每隔2—3h开机1次,使蒸汽均匀地分散在材料表面,可获得较好的处理效果。

  木材烘干设备烘干速度快、烘干质量好、节能、可杀灭有害虫类,是一些较湿原料烘干的理想设备,是制炭业大规模生产的理想选择。

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